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液压榨油机使用技术

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液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好，在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。现就其使用知识介绍如下：

1、检查与调试

1.1 油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。

1.2 进行整机毛筒玉竹耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”南方杜鹃位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。

1.3 对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强（左上+5、左下+1）MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

2、使用操作

2.1 要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。

2.2 上准确测定塑料薄膜的磨擦系数成为薄膜及软包装厂家的必须项目之1榨时，将下顶盘降至最低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨大花玄参至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油机能装饼20块）。

2.3 压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。

2.4 压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨第一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。

2.5 工作中如发现压力表指针回不到尖萼刀豆零位时，应及时校验、维修或更换。

2.6 打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。

3、保养维修

3.1 油泵中的压力油要过滤节水灌溉，浓度不可过大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。

3.2 油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或需求投入1定的精神来思索把箱内油取出互不拖欠过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。

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